Pulizia delle parti sporche nell’industria

Lapulizia ad ultrasuoni è un metodo molto efficace per la pulizia di parti sporche in vari settori industriali. Il processo utilizza onde sonore ad alta frequenza per creare bolle microscopiche in una soluzione detergente, che collassano implosivamente vicino alla superficie dei pezzi. Questa azione di cavitazione fornisce un’intensa pulizia e rimuove lo sporco, la sporcizia, il grasso e altri contaminanti dai pezzi.

La pulizia a ultrasuoni è comunemente utilizzata per un’ampia gamma di parti sporche in settori come quello automobilistico, aerospaziale, manifatturiero, elettronico e medico. Offre vantaggi come la pulizia approfondita di geometrie complesse, la rimozione efficace dei contaminanti da aree difficili da raggiungere e la pulizia non distruttiva di parti delicate.
Ecco come viene effettuata la pulizia ad ultrasuoni di parti sporche in ambito industriale:

1. Preparazione: Le parti sporche vengono prima preparate per la pulizia a ultrasuoni. Ciò comporta la rimozione di qualsiasi detrito o sporcizia in eccesso dalle parti, per evitare che interferiscano con il processo di pulizia.
2. Selezione della soluzione di pulizia: Si sceglie una soluzione di pulizia adeguata in base al tipo di contaminanti e al materiale dei pezzi. La soluzione di pulizia può includere soluzioni a base d’acqua, detergenti specializzati, solventi o una combinazione di questi. È importante utilizzare una soluzione di pulizia compatibile con i pezzi ed efficace nel rimuovere i contaminanti specifici.
3. Impostazione del sistema di pulizia a ultrasuoni: I pezzi sporchi vengono collocati in una vasca o camera di lavaggio a ultrasuoni riempita con la soluzione detergente selezionata. Il serbatoio è dotato di trasduttori a ultrasuoni che emettono onde sonore ad alta frequenza nella soluzione.
4. Processo di pulizia a ultrasuoni: Il sistema di pulizia a ultrasuoni viene attivato e le onde sonore creano bolle microscopiche nella soluzione detergente. Queste bolle collassano vicino alla superficie dei pezzi, generando l’effetto di cavitazione. La rapida implosione delle bolle disloca e rimuove i contaminanti dai pezzi.
5. Tempo e parametri di pulizia: Il tempo e i parametri di pulizia, come la frequenza e l’intensità delle onde ultrasoniche, vengono impostati in base al tipo e al grado di sporco, alle dimensioni e alla complessità dei pezzi e alle raccomandazioni fornite dal produttore dell’apparecchiatura o dal fornitore della soluzione di pulizia.
6. Risciacquo e asciugatura: Dopo il processo di lavaggio a ultrasuoni, i pezzi vengono risciacquati accuratamente per rimuovere la soluzione detergente residua o i contaminanti allentati. A seconda dei requisiti specifici, questo può comportare un risciacquo con acqua o con una soluzione di risciacquo specializzata. I pezzi vengono poi asciugati utilizzando soffiatori d’aria, forni di asciugatura o altri metodi appropriati per rimuovere l’umidità in eccesso.
7. Ispezione e controllo qualità: Una volta che i pezzi sono stati puliti e asciugati, vengono sottoposti a un’ispezione per garantire che il processo di pulizia abbia avuto successo. Ciò può comportare un’ispezione visiva, una misurazione o altri metodi di test per verificare la pulizia e la qualità.

È importante seguire le linee guida del produttore dell’apparecchiatura, nonché le norme di sicurezza e le raccomandazioni dei fornitori di soluzioni detergenti, per garantire un uso corretto e sicuro dei sistemi di lavaggio a ultrasuoni per applicazioni industriali.
La pulizia industriale può essere molto impegnativa e noi possiamo renderla molto più semplice con un pulitore a ultrasuoni. Abbiamo avuto l’opportunità di immortalare uno dei nostri clienti felici al lavoro. In questa azienda utilizzano il pulitore a ultrasuoni PRO 600 della nostra linea di pulitori industriali.

Hanno una produzione di stampi industriali in plastica. Producono migliaia di questi piccoli stampi e lavorano ininterrottamente per ore ogni giorno. Ogni settimana o due, la macchina deve essere pulita correttamente.

Dove vengono utilizzati i pulitori a ultrasuoni più grandi?

I pulitori a ultrasuoni più grandi sono appositamente progettati e adattati per la pulizia professionale e industriale. In alcuni casi, è altrettanto importante, e talvolta anche più difficile, pulire a fondo strumenti delicati in produzione o grandi quantità di articoli fabbricati. La pulizia di attrezzature e strumenti nel mondo industriale, manifatturiero o nelle aziende che si occupano del restauro di oggetti antichi può essere difficile e richiedere molto tempo, a volte persino pericolosa.

Seghe, coltelli e altri oggetti affilati richiedono un’attenzione e una cautela particolari durante la pulizia. Di conseguenza, possiamo dedicare molto più tempo alla pulizia di questi oggetti. Scegliendo il giusto pulitore a ultrasuoni, possiamo pulire grandi quantità di oggetti che richiederebbero molto tempo per essere puliti singolarmente.

Anche altri strumenti possono avere molti punti nascosti e difficili da raggiungere, dove si può accumulare lo sporco o la polvere. Nell’industria, l’olio, il grasso e altre impurità spesso si accumulano in parti opache e nascoste di macchine o strumenti che non possiamo vedere. In questi casi, l’apparecchiatura potrebbe non funzionare correttamente, causando un ulteriore effetto negativo sul suo lavoro. Nel peggiore dei casi, l’apparecchiatura potrebbe addirittura diventare insicura da usare.

PULIZIA

Nella produzione, le impurità sulle macchine e sui dispositivi possono iniziare a lasciare segni sui prodotti dopo un lungo periodo di utilizzo. È possibile modificare la forma o persino l’aspetto finale dei prodotti, il che può influire nuovamente sul funzionamento e sulla reputazione dell’azienda.

Quando pulisce gli strumenti e le attrezzature industriali con un pulitore a ultrasuoni, non avrà più queste preoccupazioni. Se utilizzato correttamente, in combinazione con concentrati detergenti appositamente studiati, è possibile rimuovere tutti i grassi, gli oli e altri tipi di unto nascosti. In questo modo, garantirà la sicurezza di tutti i dipendenti dell’azienda e assicurerà il lungo funzionamento dei dispositivi. La sicurezza sarà garantita anche durante la pulizia di oggetti pericolosi come coltelli o seghe, e questo farà risparmiare tempo per la pulizia di grandi quantità di oggetti.

Per la pulizia industriale, offriamo un’ampia gamma di pulitori a ultrasuoni professionali con dimensioni da 30 a 300 litri. Nell’industria, la più comune è la pulizia forte dei prodotti, per la quale la frequenza più adatta è 28kHz, che garantisce una pulizia profonda. Se non ha trovato un bagno a ultrasuoni adatto nella nostra gamma di prodotti, è possibile anche un ordine personalizzato. Durante l’orario di lavoro, siamo sempre disponibili per discussioni o desideri particolari, sulla base dei quali possiamo preparare un’offerta.

I nostri modelli industriali PRO hanno vasche in acciaio inox (SUS 304) con uno spessore di 2 – 2,5 mm. Con un serbatoio e un alloggiamento saldati, garantiscono una lunga durata e una pulizia senza compromessi.

L’elettronica dei pulitori industriali a ultrasuoni è sviluppata per un funzionamento ottimale dei trasduttori e delle piastre riscaldanti, oltre a un sistema operativo eccezionale per una maggiore facilità d’uso.

Scopra il processo di pulizia e il suo funzionamento in questo breve video.

https://www.youtube.com/watch?v=z9twOO0irew

Concentrati di pulizia

I concentrati per la pulizia a ultrasuoni ASonic hanno una composizione chimica specializzata che potenzia il processo di pulizia e devono essere utilizzati in base alle esigenze speciali delle parti da pulire.

Detergente	Tipo di impurità	Materiale di pulizia	Diluizione %	Temperatura consigliata.
AS-MLP	Olio, grasso, polvere, impurità generali	Metalli, leghe, plastica, gomma, componenti in ceramica o vetro	2%	40-60°C
AS-GEN	Olio, grasso, polvere, impurità generali	Metalli, leghe, plastiche, gomma, componenti in ceramica o vetro	5%	40-60°C
AS-CARB	Carbonio, grasso e impurità generali	Carbonio e parti del motore in ottone, alluminio e materiali sensibili	10%	50-60°C
AS-OXI	Ossidazione, impurità generali, carbonio e grasso	Ferro, rame, stagno, alluminio e acciaio inox	10%	40-60°C
AS-SENS	Olio, grassi, lubrificanti, grasso in impurità generali	Ottone, alluminio, stagno e diverse leghe	10%	50-60°C
AS-PCB	Contaminazione da flusso	PCB, ottone, rame, alluminio e materiali sensibili	10%	50-60°C